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直徑 1.3 米的圓形工件作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的大型精密部件，其整體形態(tài)精度與尺寸公差直接影響后續(xù)裝配適配性與設(shè)備運行穩(wěn)定性。客戶需對該圓形工件進行三維掃描，獲取高精度、完整的三維數(shù)據(jù)，通過與原始模型比對生成三維檢測色譜圖，借助色譜圖直觀量化誤差分布，以此判斷工件是否合格。由于工件尺寸較大且客戶對掃描精度、數(shù)據(jù)完整性要求極高，同時需適配客戶現(xiàn)場的檢測場景，傳統(tǒng)測量方式難以滿足需求，因此選擇 HOLON 3D Smart 49 手持式全藍激光工業(yè)級三維掃描儀，為圓形工件的精準質(zhì)量檢測提供可靠數(shù)字化支撐。
掃描現(xiàn)場圖
掃描現(xiàn)場圖
圓形工件直徑達 1.3 米，傳統(tǒng)測量工具（如卷尺、游標卡尺）僅能獲取局部點位尺寸，無法覆蓋整體表面，難以生成完整三維數(shù)據(jù)，導(dǎo)致三維檢測色譜圖缺乏全面數(shù)據(jù)支撐，無法準確判斷整體合格性；工件的圓度、平面度等關(guān)鍵指標需依賴全表面數(shù)據(jù)計算，傳統(tǒng)分段測量易產(chǎn)生拼接誤差，使誤差分析失真，影響合格性判定結(jié)果；接觸式測量不僅效率低下，且在測量大型工件時易因操作角度受限造成數(shù)據(jù)偏差，同時可能刮蹭工件表面；此外，傳統(tǒng)光學測量易受環(huán)境光、工件表面反光等因素干擾，數(shù)據(jù)穩(wěn)定性不足，且受場景約束大，無法靈活適配車間、倉庫等不同檢測環(huán)境，嚴重制約檢測效率與準確性。
掃描數(shù)據(jù)圖
掃描數(shù)據(jù)圖
采用 HOLON 3D Smart 49 手持式全藍激光工業(yè)級三維掃描儀，針對性破解圓形工件掃描檢測的核心難題。該掃描儀搭載全藍激光技術(shù)，具備超高掃描精度，能精準捕捉圓形工件表面的細微形態(tài)變化，清晰還原工件表面特征，為生成精準三維檢測色譜圖提供可靠數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；手持設(shè)計靈活便捷，不受 1.3 米大尺寸限制，可圍繞工件自由移動掃描，全面覆蓋工件全表面，無測量盲區(qū)，保障數(shù)據(jù)完整性，確保色譜圖能完整呈現(xiàn)誤差分布；高速掃描能力大幅縮短數(shù)據(jù)采集時間，配合無接觸式測量方式，既避免了對工件表面的損傷，又能快速獲取全表面三維數(shù)據(jù)，高效支撐合格性判定工作；掃描儀適應(yīng)性強，不受場景約束，在車間、倉庫等復(fù)雜環(huán)境下均能穩(wěn)定輸出高質(zhì)量數(shù)據(jù)，無需復(fù)雜前期準備。掃描后生成的三維數(shù)據(jù)精準、完整，與原始模型比對可清晰生成三維檢測色譜圖，能準確量化誤差以判斷工件合格性，完全符合客戶需求，為圓形工件的質(zhì)量管控與生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供了高效且可靠的數(shù)字化保障。
模型數(shù)據(jù)圖
三維檢測數(shù)據(jù)圖（色譜圖）
三維檢測尺寸測量圖
