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金屬拋光件憑借高精度表面特性廣泛應(yīng)用于精密設(shè)備領(lǐng)域，其輪廓精度、表面細(xì)節(jié)直接影響裝配性能與使用穩(wěn)定性?？蛻粜柰ㄟ^三維掃描獲取拋光件高精度完整數(shù)據(jù)，與原始模型比對生成三維檢測色譜圖，量化誤差以判斷加工是否合格。因拋光件表面反光強烈，客戶對掃描精度與細(xì)節(jié)還原度要求嚴(yán)苛，傳統(tǒng)測量方式難以滿足，故選擇 HOLON3D Smart 49 手持式全藍(lán)激光工業(yè)級三維掃描儀提供數(shù)字化檢測方案。
現(xiàn)場掃描圖
金屬拋光件檢測核心難點聚焦于表面特性與精度要求：拋光表面反光極強，傳統(tǒng)掃描設(shè)備易受光線干擾導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真、邊緣模糊，無法精準(zhǔn)捕捉表面細(xì)節(jié)；作為精密部件，其輪廓度、關(guān)鍵尺寸等指標(biāo)公差范圍極小，傳統(tǒng)測量方式精度有限，且人工拼接數(shù)據(jù)易產(chǎn)生累計誤差；傳統(tǒng)接觸式測量或需預(yù)處理的掃描方式，還可能損傷拋光表面，同時難以全面覆蓋所有特征區(qū)域，易形成掃描盲區(qū)導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失。
掃描數(shù)據(jù)圖
掃描數(shù)據(jù)圖
采用 HOLON3D Smart 49 掃描儀可針對性破解難題，其具備工業(yè)計量級精度，搭配全藍(lán)激光技術(shù)，無需任何表面預(yù)處理即可穿透強反光干擾，精準(zhǔn)捕捉拋光件輪廓、邊緣及表面細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)；搭載四種掃描模式，可根據(jù)拋光件整體輪廓、細(xì)微特征等靈活切換，配合手持設(shè)計自由調(diào)整掃描角度，實現(xiàn)全區(qū)域無死角掃描；高速無接觸測量既避免了對拋光表面的損傷，又大幅提升檢測效率，且不受場景約束，僅需粘貼少量標(biāo)志點即可穩(wěn)定輸出高質(zhì)量數(shù)據(jù)；掃描數(shù)據(jù)與原始模型比對可生成清晰三維檢測色譜圖，準(zhǔn)確量化誤差分布，科學(xué)判定合格性，完全契合客戶嚴(yán)苛需求，為金屬拋光件質(zhì)量管控與工藝優(yōu)化提供可靠支撐。
三維檢測色譜圖
三維檢測色譜圖
