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直升機(jī)是高端制造技術(shù)的體現(xiàn)，無(wú)論是對(duì)于組件的制造，還是產(chǎn)品檢測(cè)，甚至飛機(jī)裝配過(guò)程，不允許有任何的錯(cuò)誤，對(duì)測(cè)量檢測(cè)技術(shù)要求極高。華朗三維憑借專業(yè)，嚴(yán)謹(jǐn)，豐富的技術(shù)手段，為國(guó)內(nèi)知名飛機(jī)制造公司提供三維數(shù)字技術(shù)綜合解決方案。
1、客戶對(duì)直升機(jī)配件三維數(shù)據(jù)由非常高的精度要求，整體誤差需要控制在0.02mm以下，以確保直升機(jī)配件的精度。
2、對(duì)直升機(jī)配件上的螺絲孔進(jìn)行精確定位，保證后續(xù)裝配正常進(jìn)行。
3、傳統(tǒng)的測(cè)量方法數(shù)據(jù)采集密度不夠（數(shù)據(jù)量不足）而且對(duì)于直升機(jī)配件上的曲面以及弧度無(wú)法測(cè)量，無(wú)法正常的進(jìn)行檢測(cè)，后期也不能逆向制圖。
直升機(jī)配件構(gòu)造質(zhì)量直接影響到制造直升機(jī)的效率，因此直升機(jī)配件合理的設(shè)計(jì)非常重要。三維掃描儀能夠?qū)?fù)雜的直升機(jī)配件進(jìn)行三維掃描，獲取到高精度的三維數(shù)據(jù)，提高逆向設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)效率，保證CAD設(shè)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確，提供開(kāi)模工作的質(zhì)量保證。
直升機(jī)配件掃描現(xiàn)場(chǎng)
針對(duì)客戶所面臨的問(wèn)題，華朗三維技術(shù)工程師提供了專業(yè)的解決方案—手持式三維掃描儀HL-3DH-3M（快速獲直升機(jī)配件高精度的三維數(shù)據(jù)）+逆向設(shè)計(jì)軟件（將直升機(jī)配件點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為三角網(wǎng)格面數(shù)據(jù)）+等主流設(shè)計(jì)軟件中進(jìn)行直升機(jī)配件的二次設(shè)計(jì)，加快直升機(jī)配件的生產(chǎn)。
使用手持式三維掃描HL-3DH-3M儀獲取直升機(jī)配件精確的三維數(shù)據(jù)，該手持式三維掃描儀自帶三維攝影測(cè)量系統(tǒng)，配合高精度靶桿，對(duì)于直升機(jī)配件三維數(shù)據(jù)精度要求高的問(wèn)題也迎刃而解。將三維模型導(dǎo)入逆向建模軟件進(jìn)行曲面造型。 在使用進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)之后，需要及時(shí)得到偏差結(jié)果。檢測(cè)軟件能夠?qū)ξ矬w特征進(jìn)行細(xì)致分析，如孔位、輪廓、曲率等等，同時(shí)還能捕捉并體現(xiàn)剖面的形位偏差，如平行度和圓度等。而傳統(tǒng)檢測(cè)軟件只能對(duì)CAD數(shù)據(jù)和掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的偏差對(duì)比。 檢測(cè)軟件能自動(dòng)完成測(cè)量數(shù)據(jù)與CAD數(shù)據(jù)的坐標(biāo)系對(duì)齊，從而實(shí)現(xiàn)快速比對(duì)檢測(cè)和質(zhì)量控制。通過(guò)等主流設(shè)計(jì)軟件可以得到直升機(jī)配件的CAD數(shù)據(jù)，縮短直升機(jī)配件生產(chǎn)周期。通過(guò)一系列先進(jìn)的軟硬件的結(jié)合使用，該公司成功對(duì)直升配件機(jī)進(jìn)行了逆向設(shè)計(jì)與測(cè)量檢測(cè)，為國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域的高端技術(shù)的研究和突破奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
直升機(jī)配件點(diǎn)云數(shù)據(jù)
直升機(jī)配件點(diǎn)云數(shù)據(jù)
直升機(jī)配件三維數(shù)據(jù)
直升機(jī)配件對(duì)比檢測(cè)數(shù)據(jù)
