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電子設(shè)備精密金屬零部件是各類高端電子設(shè)備的核心組成部分，其尺寸精度、細(xì)節(jié)完整性直接決定設(shè)備的運行穩(wěn)定性、裝配適配性及使用壽命?？蛻粜鑼@類精密金屬零部件進(jìn)行三維掃描，獲取高精度、細(xì)節(jié)還原度高且完整的三維數(shù)據(jù)，通過與原始模型比對生成三維檢測色譜圖，直觀量化關(guān)鍵尺寸公差、細(xì)微結(jié)構(gòu)偏差等核心指標(biāo)的誤差分布，以此科學(xué)判斷零部件是否合格。由于零部件材質(zhì)多樣（不同表面材質(zhì)特性各異）、結(jié)構(gòu)精密且細(xì)節(jié)豐富，客戶對掃描精度、細(xì)節(jié)還原度及數(shù)據(jù)完整性要求極高，同時需適配實驗室抽檢、車間批量檢測等多樣化場景，傳統(tǒng)測量方式難以滿足需求，因此選擇 HOLON 3D Model 49 手持式全藍(lán)激光工業(yè)級三維掃描儀，為電子設(shè)備精密金屬零部件的精準(zhǔn)質(zhì)量檢測提供高效可靠的數(shù)字化支撐。
掃描現(xiàn)場圖
實物圖
電子設(shè)備精密金屬零部件體積小巧、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包含細(xì)微的卡槽、孔徑、倒角等關(guān)鍵細(xì)節(jié)，傳統(tǒng)局部點位測量工具（如卡尺、千分表）無法全面覆蓋所有細(xì)微結(jié)構(gòu)，難以精準(zhǔn)捕捉細(xì)節(jié)特征，導(dǎo)致三維檢測色譜圖缺乏細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)支撐，無法滿足客戶對細(xì)節(jié)還原度的高要求；零部件表面材質(zhì)特性各異（部分可能反光、部分為啞光），傳統(tǒng)測量方式易受材質(zhì)影響，造成數(shù)據(jù)采集失真、缺失，影響誤差判斷的準(zhǔn)確性；其關(guān)鍵尺寸公差要求嚴(yán)苛，傳統(tǒng)測量工具精度有限，難以達(dá)到客戶所需的高精度檢測標(biāo)準(zhǔn)，易產(chǎn)生數(shù)據(jù)偏差；接觸式測量不僅效率低下，操作中還可能刮傷零部件表面精密鍍層，或因受力導(dǎo)致微小變形，進(jìn)一步影響檢測結(jié)果真實性；同時，傳統(tǒng)測量方式受場景約束明顯，無法靈活應(yīng)對實驗室、車間等不同環(huán)境下的高效檢測需求，嚴(yán)重制約質(zhì)量管控效率與生產(chǎn)進(jìn)度。
掃描數(shù)據(jù)圖
掃描數(shù)據(jù)圖
采用 HOLON 3D Model 49 手持式全藍(lán)激光工業(yè)級三維掃描儀，可針對性破解電子設(shè)備精密金屬零部件檢測的核心難題。該掃描儀具備工業(yè)計量級精度，實測精度達(dá) 0.02mm，最高可達(dá) 0.01mm，搭配全藍(lán)激光技術(shù)，不懼不同工件的不同表面材質(zhì)特性，無論是反光還是啞光金屬表面，都能穩(wěn)定采集數(shù)據(jù)，避免材質(zhì)帶來的干擾；更搭載四種掃描模式，可根據(jù)零部件的細(xì)微卡槽、微小孔徑等不同特征細(xì)節(jié)靈活切換，精準(zhǔn)捕捉每一處關(guān)鍵細(xì)節(jié)，確保細(xì)節(jié)還原度與數(shù)據(jù)完整性，為生成精準(zhǔn)三維檢測色譜圖奠定堅實基礎(chǔ)；手持設(shè)計靈活便捷，不受零部件小巧體型與復(fù)雜結(jié)構(gòu)限制，可輕松調(diào)整掃描角度，無測量盲區(qū)，全面覆蓋零部件所有區(qū)域；高速掃描能力大幅縮短單件檢測時間，配合無接觸式測量方式，既避免了表面刮傷與受力變形的風(fēng)險，又能快速獲取可靠數(shù)據(jù)，高效支撐合格性判定；掃描儀適應(yīng)性強，不受場景約束，在實驗室、車間等不同環(huán)境下，僅需粘貼少量標(biāo)志點輔助定位，無需額外復(fù)雜前期準(zhǔn)備，即可穩(wěn)定輸出高質(zhì)量數(shù)據(jù)。掃描后生成的三維數(shù)據(jù)精準(zhǔn)、完整且細(xì)節(jié)還原度高，與原始模型比對可清晰生成三維檢測色譜圖，能準(zhǔn)確量化關(guān)鍵尺寸公差、細(xì)微結(jié)構(gòu)偏差等指標(biāo)的誤差，科學(xué)判斷零部件合格性，完全符合客戶的嚴(yán)苛需求，為電子設(shè)備精密金屬零部件的質(zhì)量管控、工藝優(yōu)化及批量生產(chǎn)提供了可靠的數(shù)字化保障。
三維檢測色譜圖
三維檢測色譜圖
三維檢測尺寸測量圖
