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鋁散熱片是各類(lèi)電子設(shè)備、動(dòng)力系統(tǒng)的核心散熱部件,其翅片間距、翅片厚度、基體輪廓等尺寸精度直接決定散熱效率與裝配適配性??蛻?hù)需通過(guò)三維掃描獲取鋁散熱片高精度、高細(xì)節(jié)還原度及完整的三維數(shù)據(jù),與原始模型比對(duì)生成三維檢測(cè)色譜圖,直觀量化關(guān)鍵尺寸公差、結(jié)構(gòu)偏差等核心指標(biāo),以此科學(xué)判斷加工生產(chǎn)是否合格。由于鋁散熱片表面為金屬材質(zhì)(易反光),且結(jié)構(gòu)上包含密集細(xì)小翅片、窄間隙等復(fù)雜細(xì)節(jié),客戶(hù)對(duì)掃描精度、細(xì)節(jié)還原及數(shù)據(jù)完整性要求嚴(yán)苛,常規(guī)測(cè)量方式耗時(shí)耗力,難以滿(mǎn)足需求,因此選擇 HOLON 3D Model 49 手持式全藍(lán)激光工業(yè)級(jí)三維掃描儀,為鋁散熱片提供精準(zhǔn)高效的數(shù)字化檢測(cè)方案。

掃描實(shí)物圖

掃描實(shí)物圖
鋁散熱片的檢測(cè)核心難點(diǎn)集中在結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)與表面特性上:其一,散熱片的密集翅片、窄翅片間隙等結(jié)構(gòu)極為精細(xì),傳統(tǒng)局部測(cè)量工具(如卡尺、千分表)無(wú)法深入窄間隙區(qū)域,難以全面覆蓋所有翅片及基體結(jié)構(gòu),易造成數(shù)據(jù)缺失,無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)檢測(cè)完整性的要求;其二,鋁制表面易產(chǎn)生反光,傳統(tǒng)掃描設(shè)備易受反光干擾,導(dǎo)致翅片邊緣、翅片厚度等關(guān)鍵特征采集失真,影響誤差判斷準(zhǔn)確性;其三,散熱片的翅片間距、厚度、基體平面度等指標(biāo)精度要求嚴(yán)格,傳統(tǒng)測(cè)量方式精度有限,且依賴(lài)人工逐點(diǎn)測(cè)量,效率極低,還易產(chǎn)生人為誤差,難以達(dá)到客戶(hù)嚴(yán)苛的精度標(biāo)準(zhǔn)與批量檢測(cè)需求。

掃描數(shù)據(jù)圖

掃描數(shù)據(jù)圖
采用 HOLON 3D Model 49 手持式全藍(lán)激光工業(yè)級(jí)三維掃描儀可針對(duì)性破解鋁散熱片檢測(cè)的核心難題。該掃描儀具備工業(yè)計(jì)量級(jí)精度(實(shí)測(cè) 0.02mm,最高可達(dá) 0.01mm),搭配全藍(lán)激光技術(shù)的強(qiáng)抗反光能力,無(wú)需對(duì)鋁散熱片表面進(jìn)行任何預(yù)處理,即可穿透金屬反光干擾,精準(zhǔn)捕捉翅片邊緣、厚度、間距及基體輪廓等關(guān)鍵特征數(shù)據(jù);搭載標(biāo)準(zhǔn)模式、大范圍模式、深孔模式、精細(xì)模式四種掃描模式,可根據(jù)散熱片的基體整體輪廓、密集翅片區(qū)域、窄間隙細(xì)節(jié)等不同特征靈活切換 —— 精細(xì)模式適配細(xì)小翅片與窄間隙的精準(zhǔn)掃描,大范圍模式提升基體區(qū)域掃描效率,配合手持靈活操作設(shè)計(jì),可輕松深入翅片間隙等狹小區(qū)域,不受密集結(jié)構(gòu)限制,實(shí)現(xiàn)全特征無(wú)死角掃描;掃描儀高速掃描能力大幅縮短單件檢測(cè)時(shí)間,適配批量質(zhì)檢需求,無(wú)接觸式測(cè)量方式既避免了預(yù)處理對(duì)翅片結(jié)構(gòu)的影響,又能快速獲取高密度點(diǎn)云數(shù)據(jù),保障檢測(cè)效率與數(shù)據(jù)可靠性;其適應(yīng)性極強(qiáng),在車(chē)間生產(chǎn)線、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)檢區(qū)等不同環(huán)境下,僅需粘貼少量標(biāo)志點(diǎn)輔助定位,無(wú)需復(fù)雜設(shè)備搭建即可穩(wěn)定輸出高質(zhì)量數(shù)據(jù)。掃描后的數(shù)據(jù)與原始模型比對(duì)可生成清晰的三維檢測(cè)色譜圖,準(zhǔn)確量化各項(xiàng)誤差分布,科學(xué)判斷鋁散熱片加工生產(chǎn)合格性,完全契合客戶(hù)嚴(yán)苛需求,為鋁散熱片的質(zhì)量管控、加工工藝優(yōu)化及批量生產(chǎn)提供可靠數(shù)字化支撐。

三維檢測(cè)(色譜圖)

三維檢測(cè)(色譜圖)